全自动水丸机的工艺流程

　　全自动水丸机设备是一种专门用于生产水丸的设备，具有自动化程度高、生产效率高、产品精度高等诸多优点。在药品、化妆品、保健品等行业得到广泛应用。

　　全自动水丸机的工艺流程：

　　1、原料配制

　　首先按照药品配方的要求将各种原料按比例称量混合到一起，称量过程应该准确无误。按照不同的药品配方，原料组合和配比不同。

　　2、原料混合

　　称好的原料送到搅拌混合系统，通过高速转动的搅拌器将原料混合均匀。为了混合更加均匀，在混合过程中可以加入一些辅料如滑石粉，以减少摩擦力，提高混合效果。

　　3、切粒

　　将混合好的原料送到切割系统，通过切割刀将大小不一的颗粒切成规定的大小。切割大小是根据配方要求和最终产品规格来确定的。

　　4、压丸

　　将切割好的原料送到压制系统，经过一系列的操作使原料成为球形。压制系统分为【上压】和【下压】两部分，返修率等影响因素在临界状态后，要对设备做特殊调整。良好的上下压力调整能够使成型效果更好。

　　5、喷淋干燥

　　压制好的水丸送到喷淋干燥系统。在喷淋干燥过程中，会通过喷淋泵将添加剂喷洒到水丸上，同时通过加热使水丸快速干燥。也就是说，通过喷淋干燥，能够使水丸外表产生涂层，便于人体吸收。

　　6、分选

　　通过分选系统将制成的水丸按照规格分选，分选过程中需要严格控制水丸质量和规格，以保证最终成品达到最佳的质量标准。

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