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多功能制丸机的操作与保养方法需严格遵循规范，确保设备高效运行及生产安全。核心要点如下：
操作规范
一、开机前准备
1、设备检查：
确认电源电压匹配，接地线可靠连接，电气部件无异常。
检查齿轮箱油位是否达标，料斗油杯是否加注食用油，各部件紧固无松动。
用医用酒精彻底消毒制丸滚轴、出条筒等接触药料的部件。
2、环境要求：
工作环境温度-5℃至40℃，湿度<90%，通风清洁，无导电尘埃。
二、运行中操作
1、投料控制：
药料需混合均匀(过60-100目筛)，呈团状分批投入料斗，避免硬质异物损伤推进器。
投料时严禁将手伸入料斗，衣物、首饰需收紧，防止卷入机械。
2、参数调整：
药条合格后启动制丸，通过无级变速旋钮同步调节出条与切丸速度，确保丸重差异≤2%。
开启酒精点滴系统(流量以不粘刀为准)，防止药条粘连切刀。
3、关机流程
先关闭电源，拔除插头，再拆卸推进器、制丸刀、出条筒等部件。
残留药料用饮用水冲洗，纯化水二次清洁，75%乙醇消毒后干燥存放。
保养方法
一、日常维护
1、清洁消毒：
每次使用后拆卸接触部件，清除药渣，酒精擦拭滚轴及工作面，防止交叉污染。
整机表面用清洁布擦拭，避免液体渗入电路。
2、润滑管理：
每班操作前向料斗油杯加注食用油3次，齿轮槽涂少量黄油。
各轴承、链轮点定期注入耐高温润滑脂，减少摩擦损耗。
二、定期深度保养
1、部件更换：
每2-5个月更换齿轮箱润滑油，废油需彻底排空。
检查制丸刀磨损(硬币贴边缘检测间隙>1mm需更换)、密封条老化，及时替换。
2、系统检查：
每月测试电气线路、开关灵敏度，紧固松动螺丝(如压紧块螺钉)。
酒精管路查漏，防止泄漏引发火灾。
故障预防与处理
1、常见问题应对：
电机不运转：检查开关接触、电源插头，修复或更换部件。
药丸粗糙/粘刀：调整药粉细度、润滑剂量或酒精流量；含纤维药材需提浓缩处理。
异常噪音：立即停机，检查齿轮槽杂物或缺油，清理后补油。
2、安全禁忌：
严禁超负荷运行、水洗整机或带电维护，拆卸部件前必须断电。
遵循上述操作保养规程，可延长设备寿命并保障丸剂质量符合GMP标准。季节性维护(如夏季降温、冬季预热油液)进一步提升稳定性。
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