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全自动中药制丸机的操作步骤主要分为设备准备、物料制备、制丸成型、后处理及清洁维护四个阶段，具体流程如下：
一、设备准备与调试
1、润滑与消毒：
取下设备外壳，在各油眼处滴加无水分食用油润滑；
用医用酒精彻底擦洗滚轴、制丸槽等与药丸接触的部位进行消毒。
2、空载试运行：
装回外壳，接通电源空转1-2分钟，检查运行是否平稳无异响。
3、参数设置：
根据药丸规格(如Φ3mm-Φ10mm)更换对应模具或调整辊轴间距；
通过控制面板设定制丸速度、数量等参数。
二、物料制备
1、原料处理：
药材经炮制后粉碎成细粉(过120目筛)，确保均匀混合；
制备黏合剂：蜂蜜按药材性质炼制成适宜稠度的炼蜜(树脂类药材用60-80℃温蜜，黏性差的药材可提高蜜量至1:2)。
2、混合药团：
将药粉与炼蜜在托盘中揉捏至充分融合，达到“手握成团、轻压即散”的湿度标准。
三、制丸成型
1、压条投料：
将混合药团投入挤压槽，通过螺旋推进器压成饼状，再经出条口挤出均匀药条；
全自动机型可同步挤出多条药条(如三路并行)。
2、自动制丸：
药条横向放入制丸槽，辊轴旋转搓切成丸，丸形自动修圆；
若出条与制丸速度不同步，通过旋钮调节(顺时针加快制丸)。
四、后处理
1、烘干：
嫩蜜或中蜜所制药丸需在60-80℃烘干(电加热烘干、阳光晒干或热风烘干)；
2、包衣抛光(可选)：
药丸放入包衣器，喷淋食用水或米汤滚制，再包覆糖衣/蜡衣；
持续翻滚抛光2-3分钟使表面光滑。
3、包装：
干燥后药丸用塑料盒或蜡皮密封包装。
五、清洁与维护
1、断电拆卸：
关闭电源，拆下出条口、滚轴等部件，用酒精清洗并涂抹食用油防锈；
2、定期保养：
减速器每2-5月更换机油，料斗油杯每班加食用油3次。
3、安全注意：
操作时禁止将手伸入料斗，避免压伤；
环境温度需保持-5℃至40℃，相对湿度<90%。
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